UG电脑锣编程培训 CNC操机 真正跟工厂无缝对接

课程内容
1 UG软件的介绍，不同版本的区别，行业介绍，如何有效的学好这门课程
2 自定义角面，快捷键，隐藏,图层
3 草图的绘制
4 点,曲线,曲面,实体的创建与编辑
5 特征操作,直接建模,分析,变换
6 三维零件产品的实例讲解
7 UG工程图，制图参数设置及方法
8 模具的常见结构及其常用的分模方法
9 破面修补，产品拔模10，手动分模，自动分模
10 电极原理,结构,材料的介绍,结合的运用
11 EDM放电加工及火花机的原理
12 实体拆电极，片体拆电极的方法
13 整体公的设计方法15.电极的变换，平移，旋转等操作技巧
14 立体铜公的设计方法
15 电极避空的原则及强度问题
16 骨位电极的设计技巧，整套模具拆电极的思路及整体把握
17 手动和自动出火花图
18 出各种线割图
19 加工界面及术语的介绍，调入模型后处理，摆放
20 创建程序具/几何视图，P L A N A R - M I L L全解四种加工方式
21 平面铣, 3 D开粗《跟随周边/工件》
22 开粗清角(参考和I P W )
23 等高及清角
24 固定轴投影及清角
25 刻字，3 D线及倒角加工
26 钻孔,攻牙加工
27 后处理及程序单的制作
28 后处理的定制及修改
29 程序单的打印及程序单模板的自定义作
30 加工模板的制作及修改
31 铜公的加工流程和思路
32 骨位薄壁铜公的加工工艺及思路
33 立体公的加工方法
34 整条铜公排成条加工
35 铜公装夹收板快速加工
36 普通机和高速机加工铜公的参数设置
37 模具加工前的摆放及工艺分析
38 选刀及接刀的原则，余量的设置
39 二次开粗及清角的常用方法和设置技巧
40 减少过切，，优化刀路设置技巧
41 模框的加工方法
42 前后模仁的加工方法
43 镶件及斜**的加工方法
44 压铸模具及淬火材料的加工方法
45 一般机壳模具加工整套实例讲解
46 精密模具加工整套实例讲解
47 汽车大型模具加工整套实例讲解
48 压铸模具加工整套实例讲解
49 加工方法(倒扣, T槽，3D倒角加工等)
50 模具常用钢材、热处理、硬度、切削加工性能
51 G代码、M代码、手工编程，手动修改程序串程序，固定循环加工
51 简历写作,面试技巧,推荐就业.
四五轴教学内容：1、多轴的加工原理及其机床结构的介绍
、定轴加工。3、四轴 五轴钻孔加工。4、可变刀轴：远离点，朝向点，朝向直线，远离直线。5、可变刀轴：相对于矢量，垂直于部件，相对于部件，4轴垂直于部件。6、可变刀轴：4轴相对于部件，4轴垂直于驱动，4轴相对于驱动，双四轴在部件上，双四轴在驱动上。7、可变刀轴：插补矢量，垂直于驱动体，相对于驱动体，侧刃驱动体。8、驱动方法：曲线，点，曲面驱动。9、流线，外形轮廓，刀轨等驱动。10、投影矢量：矢量，刀轴，远离直线，朝向直线，远离点，朝向点，垂直于驱动体，朝向驱动体。11、五轴等高、顺序铣。12、手动叶轮加工、叶轮模板叶轮加工（开粗，光叶片，光叶毂，清角）。16、曲线转刀路、联动开粗的使用技巧。17、定轴加工的实例讲解、四轴联动加工实例讲解、五轴联动加工的实例讲解。18、四轴五轴后处理的定制与修改。19、五轴机床上机操作（测摆长，偏置补正，分中，对刀）、工件的中心不与旋转中心重合的补正技巧、现场五轴零件的加工（学员编好的工件直接上机现场加工）。
#8195#8195我们这里为了帮助学员更快学好五轴编程，我们都是为每位学员量身定做适合自身的教学方案，小班授课，这样方便学员有问题随时解决，而且都是实战教学，采用工厂工件做案例，教的都是工厂里用的，由易到难，大量实战练习，让学员一上班就能立工作。欢迎大家前来咨询，可以免费试听，满意后再报名！

深圳鼎才模具培训的老师都来自于*，他们均有着多年的工厂实际编程经验，并把他们的经验总结上升至“工厂式教学”，其在mastercam编程教学方面的五个步骤：1、学员熟练掌握mastercam编程软件；2、掌握产品的加工工艺；3、熟悉工厂mastercam编程加工流程；4、立编程；5、将自己编好的程序上机检验。
??主要内容：MasterCAM软件安装，基本环境界面介绍；点,线,曲面,实体的创建与编辑；2d绘图实例的详细讲解；3D绘图实例的讲解后处理及其程序单 的制作；程序单的打印 及加工模 板的制作；夹具设计；各种零件产品实例讲解；加工技巧的讲解；刀路的 编辑,变换；绘三视图，由曲面产生实体；三视 图、机械制图、工程图识图；绘二维零件 产品图实例讲解；绘三维零件产品实例讲解；文件 的转换；加工环境及参数的详细讲解等；

普通铣床和cnc数控铣床相同点方面便是设备的加工原理是一样的,都可以进行工件的加工。而不同之处便是:数控铣床较普通铣床使用方便,因为运行都是高速度的,所以速度很kuai而且不用有人看护,可以一个人同时监护多台,大大提高了设备运行的加工效率;在设备运行加工时候,行编程并把代码传入数控铣床设备的电脑中,它就可以自行生产了.更有一些数控铣床设备可以在数控铣床自带的电脑中带有cad软件程序,用cad程序画成图纸设备可以自行进行加工,而工人师傅在照看数控铣床设备的同时,只需要把材料更换就可以了。

加工中心工作台在工业生产中又细化分为：数控加工中心工作台，钻攻中心工作台，数控机床工作台，T型槽加工中心地平台，固定数控机床工作台。数控加工中心工作台按国家标准制造。平板制成双围子、单围子和箱体式。其工作面外形分为长方形、正方形或圆形，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等用以满足生产中检验平台，划线平台，铆焊平板，焊接平台，装配平板，钳工平台，铆工平板等平台的不同工作需要。 
加工中心工作台具体适用于用于机械、发动机的动力实验，钻攻中心设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，表面带有T型槽，可以用来固定实验设备；同时适用于各种产品的检验工作，铸铁平台。同时应用于精度测量用的基准平面，数控机床工作台，铸铁数控机床平台还用于数控机床机械检验测量基准，数控机床工作台用于检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作精密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
1.适合多品种中小批量零件。随着数控机床制造成本的逐步下降，现在不管是国内还是国外，加工大批量零件的情况也已经出现。加工很小批量和单件生产时，如能缩短程序的调试时间和工装的准备时间也是可以选用的。 
2.精度要求高的零件。有于数控机床的刚性好，制造精度高，对刀，能方便的进行尺寸补偿，所以能加工尺寸精度要求高的零件。 
3.表面粗糙度值小的零件。在工件和的材料、精加工余量及角度一定的情况下，表面粗糙度取决于切削速度和进给速度。普通机床是恒定转速，直径不同切削速度就不同，像数控车床具有恒线速切削功能，车端面、不同直径外圆时可以用相同的线速度，保证表面粗糙度值既小且一致。在加工表面粗糙度不同的表面时，粗糙度小的表面选用小的进给速度，粗糙度大的表面选用大些的进给速度，可变性很好，这点在普通机床很难做到。 
4.轮廓形状复杂的零件。任意平面曲线都可以用直线或圆弧来逼近，数控机床具有圆弧插补功能，可以加工各种复杂轮廓的零件。
选鼎才，优势，让学员安心学好UG编程。
优势一：设备齐全（三菱系统M70带刀库三轴、五轴加工中心与数控车床）给学员实践，上机实操机会多
优势二：开设有业余班与全日制学习班，不管你想边上班边学习的话，抑或是想全日制在学校学习的，都能有合理的上课时间安排，学到的技能
优势三：海量的的工厂内部图纸提供给学员实操练习，详细讲解每一个工件的加工工艺与流程，让学员能早日立在厂里做事
优势四：老师都是在厂里*编程工作多年的编程老司机，现在是自己开设的培训机构，均由自己内部师傅教学，不是外面随便请回来的人；
优势五：均采用3人以下为1个班的教学制度，真正意义上的小班教学，当天报名，当天开课，真正意义上的随到随学，避免了长时间的磨耗。老师更加*掌握学员的学习情况，这样对于学员来说，当然学得更好；
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