有氛围浓厚的学习环境 Mastercam零件编程培训学校

CNC数控可谓是现代工业领域为火热的行业，全国无数公司重金聘请该领域的专业人员，无奈人才数目并不能满足众多公司的需求。你想要这份工资吗？模具设计该去哪里学？
鼎才专业从事数控模具培训。学校开设CNC数控编程培训、UG模具设计培训、UG产品设计培训、MasterCAM数控编程培训、数控车床、加工中心、AutoCAD等相关课程。在加强对理论知识学习的同时，更注重学员的上机实践操作能力的培养，使每一位同学都能轻松自如地掌握所学知识！ 
鼎才欢迎你的到来。
工件加工过程中，注意事项如下：
1、在进行高精密工件成型加工时，应用千分表对主轴上之进行检测，使其静态跳动控制在3μm以内，必要时需重新装夹或更换刀夹系统；
2、无论是加工的零件，还是周期性重复加工的零件，加工前都必须按照图样工艺、程序和调整卡，进行逐把刀、逐段程序的检查核对；
3、单段试切时，快速倍率开关必须置于较低档；
4、每把刀使用时，必须先验证它的实际长度与所给补偿值是否相符；
5、在程序运行中，要重点观察数控系统上的几种显示：
坐标显示：可了解目前运动点在机床坐标系及工件坐标系中的位置了解这一程序段的运动量，还有多少剩余运动量等；
6、试切进刀时，在运行至工件表面30~50mm处，必须在低速进给保持下，验证坐标轴剩余坐标值和X、Y轴坐标值与图样是否一致；
7、对一些有试刀要求的，采用“渐进”的方法。例如，镗孔，可先试镗一小段长度，检测合格后，再镗到整个长度。使用半径补偿功能的数据，可由大到小，边试切边修改；
8、试切和加工中，更换、辅具后，一定要重新测量长度并修改好补偿值和补偿号；
9、程序检索时应注意光标所指位置是否合理、准确，并观察与机床运动方向坐标是否正确；
10、程序修改后，对修改部分一定要仔细计算和认真核对；
11、手摇进给和手动连续进给操作时，必须检查各种开关所选择的位置是否正确，弄清正负方向，按键及所设定之进给速度或脉冲倍率，然后再进行操作。

鼎才培养掌握数控原理、数控编程和数控加工等方面的专业知识及操作技能，从事数控程序编制、数控设备的操作、调试、维修和技术管理，数控机床加工程序的编制、数控机床的操作、调试和维修，数控设备管理的技术应用性专门人才。
鼎才模具编程培训数控车床专业培养要求：
本专业是为培养学生从事数控加工、机械产品设计与制造、生产技术管理等方面的高等工程技术应用型人才，是具有实用技能特点的特色专业。要求学生能在生产现场从事产品制造、开发工作，或在技术部门从事工艺、管理工作。主要培养学生数控编程、加工及数控车床、数控铣床、数控加工中心及其它数控设备的操作维修、维护方面的理论知识和专业知识。
鼎才模具编程培训数控车床专业教学课程：
专业核心课程与主要实践环节：机械制图、机械设计基础、数控加工技术、数控加工编程与操作、数控原理与系统、CAD/CAM应用、数控机床使用及维修、数控机床电气控制、工业企业管理 、制图测绘、PLC实训、机加工实习、CAM实训、数控机床操作技能实训、专业课程的课程设计、毕业实习（设计）等，以及各校的主要特色课程和实践环节

学习半自动模具分模+全自动模具分模+拔模分析+模具修改+模具结构分析+模流分析+橡胶及吹塑模具密封+吹塑模具及橡胶模具刀口注意事项+压铸模具排气+塑料料性分析+色板配比+钣金展开+钣金成型+钣金排样+模具工程出图+行位模具+斜**模具+滑块模具+一模多穴+多合模具+油缸模具+斜**模具+推板模具+水路系统设计+浇注系统设计+**出系统设计+电脉冲线切割出图+取电铜公+2D和3D互转+模具爆炸图，不管是 (钣金模具设计) (五金模具设计)(级进模)(拉伸模)(塑料模具设计)(橡胶模具)(吹塑模具)(中空模具设计)等等都能立设计为止，终让徒弟终实现没有设计不出的模具为止。不管模具有多复杂都没问题为止。

鼎才CNC培训学校导读：在学校学cnc可能要一两年。而且很多学员出来都不会立操作。这是为什么呢？深圳鼎才CNC培训学校认为他们学的都是书本上的理论知识。出来工作后发现自己完全没有动手能力。深圳鼎才CNC培训学校数控编程与操作是数控技术专业核心教学课程，是理论与实践紧密结合的一门专业课程,因此在教学过程中要注重软件教学同时，还应加强实践教学.对于传统的教学模式主要重理论、轻实践，往往在教学过程中经常出现理论与实践脱节现象，很难满足目前数控专业培养高技能人才的需要;针对这个问题，深圳鼎才CNC培训学校实行软件车间一体化--工厂式教学模式、手把手的方式进行教学,取得良好的教学效果。
UG四轴五轴编程课程大纲：
01、多轴加工原理及多轴机床的结构介绍、机床的特征讲解。
02、定轴编程于加工（3+1/3+2）、工件以及工件坐标的摆放、详细了解工件的特征。
03、四轴定轴加工实例讲解1（3+1）、五轴定轴加工实例讲解1（3+2）
04、四轴五轴钻孔编程加工、攻牙、铣孔
05、可变刀轴的详细讲解1：远离点、朝向点、远离直线、朝向直线
06、可变刀轴的详细讲解2：相对于矢量、垂直于部件、相对于部件
07、可变刀轴的详细讲解3:  4轴垂直于部件、4轴相对于部件、双4轴在部件上
08、驱动方法讲解1：曲线、点、曲面
09、驱动方法讲解2：流线、边界、螺旋式
10、驱动方法讲解3：刀轨、径向切削、外形轮廓
11、投影矢量讲解1：*矢量、刀轴、
12、投影矢量讲解2：远离点、朝向点、远离直线、朝向直线、
13、投影矢量讲解3：垂直于驱动体、朝向于驱动体
14、曲线转刀路编程与转换后处理
15、四轴后处理的编制与定制
16、四轴联动实例讲解、上机操作、装夹工件、分中对刀
17、四轴联动实例讲解、上机加工零件
18、五轴等高、五轴可变刀轴、五轴驱动方法、五轴投影矢量的运用
19、叶轮编程讲解1
20、叶轮编程讲解2
21、五轴后处理的编制与定制
22、各种五轴刀路的实例讲解、上机操作、装夹工件、分中对刀
23、各种五轴刀路的实例讲解、上机操作、加工零件
24、各种五轴刀路的实例讲解、上机操作、加工零件
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