CNC数控编程机构 CNC零件加工中心 课程开设与科技发展同步

CNC的加工经验，很全，值得分享！三、的分类及其适用范围：1、按材质分：白钢刀：易磨损，用于铜公及小钢料开粗。钨钢刀：用于清角（特别是钢料）及光刀。合金刀：类似于钨钢刀。紫刀；用于高速切削，不易磨损。2、按刀头分：平底刀：用于平面及直身侧面，清平面角。球刀：用于各种曲面中光、光刀。牛鼻刀（有单边、双边及五边）：用于钢料开粗（R0.8、R0.3、R0.5、R0.4）。粗皮刀：用于开粗，注意余量的留法（0.3）。3、按刀杆分：直杆刀：直杆刀适用各种场合。斜杆刀：但不适用于直身面及斜度小于杆斜度的面。4、按刀刃分：两刃、三刃、四刃，刃数越多，效果越好，但做功越多，转速及进给相应调整，刃数多寿命长。5、球刀与飞刀光刀的区别：球刀：凹面尺小于球尺，平面尺小于球R时，光不到（清不到底角）。飞刀：优点是能清底角。相同参数的比较：V=R*ω转速快许多（飞刀），力大光出的东西亮，飞刀较多地用于等高外形，有时用飞刀不需中光。缺点是凹面尺寸及平面尺小于飞刀直径时光不到。
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Power MILL编程模仁的实战学习
一、模仁加工前期知识掌握。
1.详解模具钢料特性。
2.模仁加工的技术要求。
3.模仁加工前工艺分析。
4.模仁加工工装夹具与确定加工坐标系的思考。
5.模仁电极电加工处分配选择。
6.模仁加工机床的选择。
二、手机后模仁加工实例。
1.模仁加工前工艺分析
2.3D曲面加工方法
3.掌握3D分型面的加工精度
4.区分胶位面与结构面
5.确定产品精加工区域
三、月牙盒前模仁加工实例。
1.模仁加工前工艺分析
2.模仁加工的技术要求
3.使用大飞刀**刀与拐角的控制
4.区分胶位面与结构面
5.胶位面夹口的保护
四、月牙盒后模仁加工实例。
1.模仁加工前工艺分析
2.模仁加工的技术要求
3.掌握定义加工工艺，配合加工循序。
4.多次输入模型定义加工
五、**长型工具壳后模仁加工实例。
1.模仁加工前工艺分析。
2.模仁加工的技术要求。
3.高速清角刀路的计算与使用技巧。
4.加工长型工件注意变形事项。
5.使用大飞刀加工注意事项。
六、汽车模具.汽车换档盖护罩模具需多面加工实例。
1.模仁加工前工艺分析
2.修补孔的技巧
3.读懂模仁加工技术要求，定义加工工艺循序。
4.模仁多面加工精准取数经验技巧。
5.使用大飞刀加工拐角控制注意事项。
七、汽车模具.大型汽车发动机配件模具加工实例。
1.模仁加工前工艺分析
2.大型模具开粗加工技术使用技巧
3.读懂模仁加工技术要求，定义加工工艺循序。
4.面域定向加工经验技巧
5.使用大飞刀加工拐角控制注意事项
八、大型玩具麒麟座后模仁加工实例。
1.模仁加工前工艺分析
2.模仁的胶位面、结构面、碰穿面的认识
3.模仁加工的技术要求
4.高速清角刀路的计算与使用技巧
5.使用大飞刀加工注意事项
九、复杂机壳后模仁需淬火热处理加硬加工实例
1.模仁加工前工艺分析
2.模仁淬火前与淬火后变型系数的分析
3.淬火前模仁粗加工预留量的放置系数
4.淬火后模仁精加工精准取数技巧，加工注意事项
5.淬火后模仁精加工合理选择加工技巧
十、行位加工实例
1.行位加工前工艺分析
2.行位的加工，摆放 夹持取数技巧
3.认识行位胶位面各个结构特征
4.行位加工的技术要求与加工经验
十一、后模框加工实例
1.模框加工前工艺分析。
2.修补孔的技巧。
3.读懂模框各个结构特征。
4.模框加工的技术要求。
5.高速清角刀路的计算与使用技巧。
6.使用大飞刀加工拐角控制注意事项。
7.掌握中心孔的加工。
十二、镶件，斜**，加工实例
  1.镶件的加工，摆放 夹持取数技巧与加工经验
2.斜**的加工，摆放 夹持取数技巧与加工经验
3.行位的加工，摆放 夹持取数技巧与加工经验
模仁加工总结 综合练习图档

Power MILL编程电极的实战学习
一、电极加工实例
1.电极的基础知识，
2.电极与模具间的关系。
3.电极火花位的放置于计算。
4.电极加工前工艺分析
5.电极的毛坯定义
6.电极加工选择的合理性
7.电极负火花间隙的控制
8.电极加工避免毛刺控制
二、模具胶位电极加工
1.电极加工前工艺分析
2.根据模型决定的选择
3.等高与固定轴组合加工的方法
4.避免重复加工的方法
三、模具清角电极加工
1.分析认识电极电加工模具位置用途，优化加工效率。
2.清角刀路使用与刀路优化
3.等高刀路精加工刀路优化方法与技巧
4.刀加工的使用与注意事项
四、手机前模一体大电极加工实例
1.电极加工前工艺分析
2.针对精密电极加工中所须注意的问题
3.采用中粗加工来提升电极加工精度
4.清角刀路的使用与刀路优化
5.采用等高与固定轴组合方式实现曲面精加工
6.利用体来协助刀路优化
7.固定轴清根的使用方法与技巧
五、破面电极加工实例

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