深圳南山 MasterCAM数控编程

我们有着多年的实际工作经验的工程师授课完全按照工厂实际工作流程授课，利用我们曾经在工厂设计过实例进行讲解。我们这里实行一对一手把手教学，不限学时，直到学会找到工作为止。无论你*高底，只要我们把我们多年积累的工作经验全部传授给你，可以让你在短时间内踏上模具设计或者数控编程这个行业。我们分全日制学习和业余学习，上课时间可根据学员的时间灵活安排。我们这里的学生后续在工厂工作中遇到任何问题我们都会为你解决
深圳市鼎才数控培训中心成立于2014年，是经工商局正规注册的职业培训机构。拥有舒适的教学环境、专业的教师团队、的教学设备，为企业培养了一大批从事数控工作的人员。成立至今培训质量稳步提高，办学能力不断增强，在CNC数控培训行业一直保持良好的声誉，赢得学员的信赖与支持。培训中心始终坚持从学员角度出发“以服务为宗旨、以业为导向、以提高课程质量为重点”做好、做强CNC数控编程培训。选择鼎才培训，是在厂里工作多年的编程技术员，现在辞职了，自己出来开设工作室内来培养更多想学习数控技术的人员。专门从事：UG模具设计培训，UG数控编程培训，MasterCAM编程培训，powermill编程培训，四轴五轴编程培训，UG产品绘图培训，CNC数控机床操作培训，CAD绘图培训。小班教学，全日制教学，上机实操机会多，从零基础慢慢引导学员深入学习。没有时间上的限制；直到学员学会为止，找到工作为止的，本培训也会安排推荐相应的工作给学员的。

一.CNC机床与CNC系统
CNC的含义是计算机数值控制。
 C机床
 ⑴.金属切削用
孔加工、攻丝、镗削、铣削、车削、切螺纹、切平面、轮廓加工、平面磨削、外圆磨削、内圆磨削等
 ⑵.线电切割机。
 ⑶.冲床、步冲、冲压、金属成型、弯管等机床。
 ⑷.产业机器人。
 ⑸.注塑机。
 ⑹.检测、测量机。
 ⑺.木工机械。
 ⑻.材料加工机械：如加工石材、玻璃、发射性矿料等。
 ⑼.特种加工机械
 激光加工机、气体切割机、焊接机、制图机、印刷机等。
随着电子技术和计算机技术以及IT技术的发展，目前，这些机床与加工设备都可用数值计算机用数值数据进行控制，称为CNC控制。
 C系统
 CNC系统的含义是计算机数值控制系统。
 机床的CNC控制是集成多学科的综合控制技术。
一台CNC系统包括：⑴.CNC控制单元(数值控制器部分)。⑵.伺服驱动单元和进给伺服电动机。⑶.主轴驱动单元和主轴电动机。⑷.PMC(PLC)控制器。⑸.机床强电柜(包括刀库)控制信号的输入/输出(I/O)单元。⑹.机床的位置测量与反馈单元(通常包括在伺服驱动单元中)。⑺.外部轴(机械)控制单元。如：刀库、交换工作台、上下料机械手等的驱动轴。⑻.信息的输入/输出设备。如电脑、磁盘机、存储卡、键盘、信息设备等。⑼.网络。如以太网、HSSB(高速数据传输口)、RS-232C口等和加工现场的局域网。
CNC单元(控制器部分)的硬件实际上是一台的微型计算机。是CNC设备制造厂自己设计生产的专门用于机床的控制的核心。下面的几张图表示出其基本硬件模块；基本的控制功能模块和一台实际的控制器硬件。

工件加工过程中，注意事项如下：
1、在进行高精密工件成型加工时，应用千分表对主轴上之进行检测，使其静态跳动控制在3μm以内，必要时需重新装夹或更换刀夹系统；
2、无论是加工的零件，还是周期性重复加工的零件，加工前都必须按照图样工艺、程序和调整卡，进行逐把刀、逐段程序的检查核对；
3、单段试切时，快速倍率开关必须置于较低档；
4、每把刀使用时，必须先验证它的实际长度与所给补偿值是否相符；
5、在程序运行中，要重点观察数控系统上的几种显示：
坐标显示：可了解目前运动点在机床坐标系及工件坐标系中的位置了解这一程序段的运动量，还有多少剩余运动量等；
6、试切进刀时，在运行至工件表面30~50mm处，必须在低速进给保持下，验证坐标轴剩余坐标值和X、Y轴坐标值与图样是否一致；
7、对一些有试刀要求的，采用“渐进”的方法。例如，镗孔，可先试镗一小段长度，检测合格后，再镗到整个长度。使用半径补偿功能的数据，可由大到小，边试切边修改；
8、试切和加工中，更换、辅具后，一定要重新测量长度并修改好补偿值和补偿号；
9、程序检索时应注意光标所指位置是否合理、准确，并观察与机床运动方向坐标是否正确；
10、程序修改后，对修改部分一定要仔细计算和认真核对；
11、手摇进给和手动连续进给操作时，必须检查各种开关所选择的位置是否正确，弄清正负方向，按键及所设定之进给速度或脉冲倍率，然后再进行操作。

机床通电开启后，注意事项如下：
1、机床通电后，检查各开关、按钮是否正常、灵活，机床有无异常现象；
2、检查电压、油压、气压是否正常，有手动润滑的部位先要进行手动润滑；
3、机床开启后，各坐标轴手动回参考点（机床原点）。若某轴在回参考点位置前已处在零点位置，必须先将该轴移动到距离原点100mm以外的位置，再进行手动回参考点或在此位置控制机床往行程负向移动，使其回参考点；
4、在进行工作台回转交换时，台面上、护罩上、导轨上不得有异物；
5、NC程序输入完毕后，应认真校对、确保无误。其中包括代码、指令、地址、数值、正负号、小数点及语法的查对；
6、按工艺规程安装找正好夹具；
7、正确测量和计算工件坐标系，并对所得结果进行验证和验算；
8、将工件坐标系输入到偏置页面，并对坐标、坐标值、正负号及小数点进行认真核对；
9、补偿值（长度、半径）输入偏置页面后，要对补偿号、补偿值、正负号、小数点进行认真核对。
目前在国内制造业对数控加工高速增长的需求形势下，数控编程技术人才出现了严重短缺，数控编程技术已成为业市场上的需求热点。
学数控编程培训，加工中心编程培训，UG编程培训，数控加工培训，模具设计培训等来鼎才培训学校。
学习内容和学习过程
*1阶段：基础知识的学习，包括数控加工原理、数控程序、数控加工工艺等方面的基础知识。
*2阶段：数控编程技术的学习，在初步了解手工编程的基础上，重点学习基于CAD/CAM软件的交互式图形编程技术。
*3阶段：数控编程与加工练习，包括一定数量的实际产品的数控编程练习和实际加工练习
培养适应现代化经济建设需要，德、智、体发展，具有扎实的数控机床加工专业知识，有较强的动手能力，能在生产*的智能、技能型操作岗位上，从事数控加工和数控设备操作与管理的人才。
数控车床培训内容：
机械识图：三视图、剖视图、角法、*三角法、
机械加工技术要求（粗糙度、公差配合、形位公差）
手工编程：内外轮廓车削、内外槽、端面槽车削、内外螺纹加工、异形件加工、刀尖半径补偿的应用、子程序应用
工艺分析：切削三要素、加工工序、简单夹具、切削参数
机床基本操作：夹具的安装调整、工件原点设定、补偿的修改、程序的输入与输出、程序的编辑与修改、工件的调试要点：
培养适应现代化经济建设需要，德、智、体发展，具有扎实的数控机床加工专业知识，有较强的动手能力，能在生产*的智能、技能型操作岗位上，从事数控加工和数控设备操作与管理的人才。
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