现在航空制造领域对轻量化提出了更多的要求。如何满足这一需求，就必须在钣金装备以及飞机内饰上做功课。
飞机上都有送餐饮的推车，过去一直是板材组成的，现在在研究能否用塑料替代的可行性，这就对塑料材料和模具提出了新的要求。比如该塑料必须强度大、阻 燃、防烟雾、易散热等等。据不完全统计，一架飞机仅内饰件模具就在200套，模具制件产值可达1亿元。现在中国模具工业协会正在组织相关企业针对飞机内饰 件的材料选用、产品结构分析与设计、模具设计制造和终产品组装整套技术进行研究开发，实现飞机内饰件成套技术的产业化应用。
由于模具成形的产品精度高、一致性好、外形美观，已经越来越多地应用在飞机、船舶和高速列车等设备的结构和内饰件制造中。加之生产过程可实现、大批量且节材、节能，所以模具也常被人们誉为现代工业生产之母。
合理地选择走刀路线对于数控加工是很重要的。应考虑以下几个方面：
(1)尽量缩短走刀路线，减少空走刀行程，提高生产效率。
(2)合理选取起刀点、切入点和切入方式，保证切入过程平稳，没有冲击。
(3)保证加工零件的精度和表面粗糙度的要求。
(4)保证加工过程的安全性，避免与非加工面的干涉。
(5)有利于简化数值计算，减少程序段数目和编制程序工作量。
4.选择合理的 根据工件材料的性能、机床的加工能力、加工工序的类型、切削用量以及其它与加工有关的因素来选择，包括的结构类型、材料牌号、几何参数。
5.确定合理的切削用量 在工艺处理中必须正确确定切削用量。
刀位轨迹计算
在编写NC程序时，根据零件形状尺寸、加工工艺路线的要求和定义的走刀路径，在适当的工件坐标系上计算零件与相对运动的轨迹的坐标值，以获得刀位数据，诸如几何元素的起点、终点、圆弧的圆心、几何元素的交点或切点等坐标值，有时还需要根据这些数据计算中心轨迹的坐标值，并按数控系统小设定单位（如 0.001mm）将上述坐标值转换成相应的数字量，作为编程的参数。
在计算加工轨迹前，正确选择编程原点和工件坐标系是较其重要的。工件坐标系是指在数控编程时，在工件上确定的基准坐标系，其原点也是数控加工的对刀点。
工件坐标系的选择原则为: (1)所选的工件坐标系应使程序编制简单； (2)工件坐标系原点应选在*找正、并在加工过程中便于检查的位置； (3)引起的加工误差小。
编制或生成加工程序清单 根据制定的加工路线、运动轨迹、切削用量、号码、补偿要求及动作，按照机床数控系统使用的指令代码及程序格式要求，编写或生成零件加工程序清单，并需要进行初步的人工检查，并进行反复修改。
程序输入 在早期的数控机床上都配备光电读带机，作为加工程序输入设备，因此，对于大型的加工程序，可以制作加工程序纸带，作为控制信息介质。近年来，许多数控机床都采用磁盘、计算机通讯技术等各种与计算机通用的程序输入方式，实现加工程序的输入，因此，只需要在普通计算机上输入编辑好加工程序，就可以直接传送到数控机床的数控系统中。当程序较简单时，也可以通过键盘人工直接输入到数控系统中。
数控加工程序正确性校验 通常所编制的加工程序必须经过进一步的校验和试切削才能用于正式加工。当发现错误时，应分析错误的性质及其产生的原因，或修改程序单，或调整补偿尺寸，直到符合图纸规定的精度要求为止。
UG数控编程（曲面设计、模具编程）
2、模具设计类（塑料模、五金、冲压模）
3、数控机床（车床、铣床、加工中心）
4、软件课程；UG、MasterCAM、SolidWorks、AutoCAD/ UG
学习UG编程分两种情况：1是有操机经验，2是没有操机经验
没有操机经验可能就在学习上要多下一番功夫了。有操机经验的，学起来还是不难的，因为只是学习一个软件。
培训多少钱：看你选择哪种，有*，进厂跟师傅，还有培训班。*和跟师傅时间成本会高些，金钱成本低些。报培训班，可以节约时间成本，较，当然也要找到好的培训学校，现在社会鱼龙混杂。
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