powermill数控编程 加工中心编程培训 学员可以随时上机练习
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产品描述

信心选择鼎才,实力伴您成功!
◆ Sismens PLM Sofware 合作伙伴;
◆ 业精于专--鼎才五年历程,专注于UG技术服务,立志打造全国的UG       培训机构;
◆ 由多位十年以上工厂实际工作经验的老师全职授课,全程跟踪;师资力  量;
◆ 西门子NX等级证书地区考点;
◆ 以工厂订单式培训教学,打破传统学校教学方式与弊端;
◆ 基地设有多台数控CNC设备,对外接单。培训、实习一站式;
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深圳鼎才承诺所有课程都可以先免费试听,各方面情况了解清楚后再正式报名缴费,各科目学时仅供参考,一期不会,下期免费再学,学会为止。
powermill数控编程
随着国内五金模具行业的发展,来自各省的竞争日益激烈,五金模具行业内无序竞争的情况开始出现,出现五金的低成本、产品结构档次和技术含量不高等弊端也日益显露。20世纪60年代五金模具业开始在东莞兴起,80年代后期达到高峰。当时五金模具业门槛很低,也不需要什么技术,3万元买些旧设备就可以开一个家庭作坊式的五金模具加工厂。经过40多年发展,各类五金、模具加工企业已过万家,绝大多数是劳动密集型的小企业。
    目前国内民营模具企业一般拥有的设备资源,技术应用上比较,新技术能在行业内应用广泛、*,从设计制造到相关材料生产、热处理等,形成产业链,集成化鼎才势**。当**金模具企业由于资金不足和自有欠缺,五金模具企业将加大管理和技术改造的投入,扩大中产品比例,并设立内销部门,积极拓展内销市场。
UG数控编程(3轴)
数控是“现代化加工基础”,学好数控,走遍天下都不怕! 
三轴编程 (UG4.0、6.0、7.5)
课程名称: CNC编程
CNC编程:1.加工设备认识与原理 2.G代码应用 3.UG程序编制功能应用 4.电极加工实例 5.钻孔加工实例 6.模板加工实例 7.常见手机模仁加工实例 8.大型汽车模与打印机模加工实例 9.电极设计基础要领 10.复杂电极设计实例 11.工程制图 12.UG二次开发功能应用 13.UG简单二次开发制作,后处理制作
招生对象:初中生、大中专毕业生、CNC操机师傅
就业岗位:CNC编程、CNC编程技术员、CNC编程及相关项目主管
章 理论基础
1.M代码以及编程常用指令的应用
2.G代码以及手工编程的讲解
3.UG编程准备工作及传统铣床、车床、钻床、磨床、放电线割认识
    1)UG钻孔功能的应用
    ?2)UG平面铣功能的应用
    3)UG 2D刀路功能的应用
    4)UG 2D刀路清角功能的应用
    5)UG轮廓型腔铣功能应用
    6)UG二次开粗功能应用
    7)UG轮廓等高加工的应用
    8)UG轮廓驱动铣削加工的应用
    9)总结
*二章 加工常识篇
1.提高加工效率
A控制切削路径,减少提刀 B去除多余或重复多次加工刀路
2.合理设置下刀方式
A减少切入时间B合理设置进退刀
3.合理选择切削方式:
A顺/逆/混合铣削合理使用 
B深 度鼎才先与层鼎才先的选择
C传递方式合理选择
4.下刀点的设置与思路
A切入点的选择       B受 力面的大小的计算
C加工工艺的考虑     D外在 因素的问题
5.刀路整洁性
A培养自己审美观念,站在艺术的角度看待刀路,尽量使路径整齐,清晰,美观,大方,让加工者一目了然!
B养成一种不满足的习惯,努力去修改,完善路径,不求,但求更好的心态,让自己编写的程序更上一层楼!
C心态,责任心,责任感!
D职业道德才成高手,才可以成为企业的骨干
powermill数控编程
与普通机床相比,数控机床有如下特点:
1、加工精度高,具有稳定的加工质量;2、可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;3、加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;4、机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);5、机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;6、对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高。
东莞凤岗cnc编程培训,数控机床加工特点
招生对象初高中及大学毕业生,CNC操作师傅,与普通机床相比,数控机床有如下特点:
1、加工精度高,具有稳定的加工质量;2、可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;3、加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;4、机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);5、机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;6、对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高。
东莞凤岗cnc编程培训,数控机床加工特点
招生对象初高中及大学毕业生,CNC操作师傅,
powermill数控编程
其所留的精车余量一般比普通车削时所留余量小,常取0.1~0.5㎜。2.进给量f(有些数控机床用进给速度Vf)进给量f的选取应该与背吃刀量和主轴转速相适应。在保证工件加工质量的前提下,可以选择较高的进给速度(2000㎜/min以下)。在切断、车削深孔或精车时,应选择较低的进给速度。当空行程特别是远距离"回零"时,可以设定尽量高的进给速度。1.数控车削粗加工进给路线的确定(1)常用的粗加工进给路线1)“矩形”循环进给路线。使用数控系统具有的矩形循环功能而安排的“矩形”循环进给路线。2)沿轮廓形状等距线循环进给路线。使用数控系统具有的封闭式复合循环功能控制车刀沿着工件的轮廓进行等距线循环的进给路线。
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