PowerMill编程班 通俗易懂

鼎才模具培训中心完全按照工厂实际工作的授课方式，我们有曾经在工厂设计过的模具.产品案例为学员进行实际操作讲解。一对一手把手教学，不限学时，直到学会找到工作为止。无论你*高底.只要我们把我们多年积累的工作经验全部传授给你.可以让你在短时间内踏上模具设计或者数控编程这个行业。我们专门购入CNC数控机床给学员实践.这也是深圳一家真正意义**床给学员操作的培训. 无论你是做模师傅，操机员，还是大学毕业生，还是**从事过这行的，我们都会根据你们的实际情况进行个性化授课。由工程师亲自一对一教学，不限学时，直到学员学会找到工作为止，后续在工作中遇到什么问题，我们都会帮他们解决。
鼎才模具培训中心所有授课老师都是在深圳东莞大小工厂工作，有十多年工厂实战经验。鼎才CNC数控编程培训中心采用一对一手把手教学授课方式，为每名学员配备一台台式液晶电脑，学员可在电脑上观看教学视频与完成课后练习，教学视频可以免费提供学员观看，对当天学习的知识点加以回顾，做到温故知新。鼎才CNC数控编程培训中心并拥有自己的加工车间，配备三轴机台四轴机台五轴机台数控车床等*学员们上机练习，熟练掌握机台操作技能，为以后走向业打下良好的基础。

数控手工编程的概念、特点及步骤
1.手工编程指主要由人工来完成数控编程中各个阶段的工作。一般对几何形状不太复杂的零件，所需的加工程序不长，计算比较简单，用手工编程比较合适。
2.手工编程的特点：耗费时间较长，*出现错误，无法胜任复杂形状零件的编程。
据国外资料统计，当采用手工编程时，一段程序的编写时间与其在机床上运行加工的实际时间之比，平均约为30：1，而数控机床不能开动的原因中有20%~30%是由于加工程序编制困难，编程时间较长。 3.手工编程流程 ? ? ? （1）分析工件图样 分析工件的材料、形状、尺寸、精度及毛坯形状和热处理要求等，以便确定该零件是否适合在数控机床上加工，或适合在哪种类型的数控机床上加工。只有那些属于批量小、形状复杂、精度要求高及生产周期要求短的零件，才适合数控加工。同时要明确加工内容和要求。
（2）确定加工工艺过程  在对零件图样作了分析的前提下，确定零件的加工方法（如采用的工夹具、装夹定位方法等）、加工路线（如对刀点、换刀点、进给路线）及切削用量等工艺参数（如进给速度、主轴转速、切削宽度和切削深度等）。制订数控加工工艺时，除考虑数控机床使用的合理性及经济性外，还须考虑所用夹具应便于安装，便于协调工件和机床坐标系的尺寸关系，对刀点应选在*找正、并在加工过程中便于检查的位置，进给路线尽量短，并使数值计算*，加工可靠等因素。
（3）数值计算 根据工件图及确定的加工路线和切削用量，计算出数控机床所需的输入数据。数值计算主要包括计算工件轮廓的基点和节点坐标等。这部分内容详见*三章。
（4）编写零件的加工程序单根据加工路线，计算出运动轨迹坐标值和已确定的切削用量以及动作，依据数控装置规定使用的指令代码及程序段格式，逐段编写零件加工程序单。编程人员必须对所用的数控机床的性能、编程指令和代码都非常熟悉，才能正确编写出加工程序。
（5）程序输入数控系统程序单编好之后，需要通过一定的方法将其输入给数控系统。常用的输入方法有：1）手动数据输入按所编程序单的内容，通过操作数控系统键盘上各数字、字母、符号键进行输入，同时利用CRT显示内容进行检查。即将程序单的内容直接通过数控系统的键盘手动键入数控系统。 2）用控制介质输入控制介质多采用穿孔纸带、磁带、磁盘等。穿孔纸带上的程序代码通过光电阅读机输入给数控系统，控制数控机床工作。而磁带、磁盘是通过磁带收录机、磁盘驱动器等装置输入数控系统的。 3）通过机床的通信接口输入将数控加工程序，通过与机床控制的通讯接口连接的电缆直接快速输入到机床的数控装置中。
（6）校对加工程序通常数控加工程序输入完成后，需要校对其是否有错误。一般是将加工程序上的加工信息输入给数控系统进行空运转检验，也可在数控机床上用笔代替，以坐标纸代替工件进行画图模拟加工，以检验机床动作和运动轨迹的正确性。
（7）件试加工校对后的加工程序还不能确定出因编程计算不准确或调整不当造成加工误差的大小，因而还必须经过件试切的方法进行实际检查，进一步考察程序单的正确性并检查工件是否达到加工精度。根据试切情况反过来进行程序单的修改以及采取尺寸补偿措施等，直到加工出满足要求的零件为止。

机床通电开启后，注意事项如下：
1、机床通电后，检查各开关、按钮是否正常、灵活，机床有无异常现象；
2、检查电压、油压、气压是否正常，有手动润滑的部位先要进行手动润滑；
3、机床开启后，各坐标轴手动回参考点（机床原点）。若某轴在回参考点位置前已处在零点位置，必须先将该轴移动到距离原点100mm以外的位置，再进行手动回参考点或在此位置控制机床往行程负向移动，使其回参考点；
4、在进行工作台回转交换时，台面上、护罩上、导轨上不得有异物；
5、NC程序输入完毕后，应认真校对、确保无误。其中包括代码、指令、地址、数值、正负号、小数点及语法的查对；
6、按工艺规程安装找正好夹具；
7、正确测量和计算工件坐标系，并对所得结果进行验证和验算；
8、将工件坐标系输入到偏置页面，并对坐标、坐标值、正负号及小数点进行认真核对；
9、补偿值（长度、半径）输入偏置页面后，要对补偿号、补偿值、正负号、小数点进行认真核对。

一.CNC机床与CNC系统
CNC的含义是计算机数值控制。
 C机床
 ⑴.金属切削用
孔加工、攻丝、镗削、铣削、车削、切螺纹、切平面、轮廓加工、平面磨削、外圆磨削、内圆磨削等
 ⑵.线电切割机。
 ⑶.冲床、步冲、冲压、金属成型、弯管等机床。
 ⑷.产业机器人。
 ⑸.注塑机。
 ⑹.检测、测量机。
 ⑺.木工机械。
 ⑻.材料加工机械：如加工石材、玻璃、发射性矿料等。
 ⑼.特种加工机械
 激光加工机、气体切割机、焊接机、制图机、印刷机等。
随着电子技术和计算机技术以及IT技术的发展，目前，这些机床与加工设备都可用数值计算机用数值数据进行控制，称为CNC控制。
 C系统
 CNC系统的含义是计算机数值控制系统。
 机床的CNC控制是集成多学科的综合控制技术。
一台CNC系统包括：⑴.CNC控制单元(数值控制器部分)。⑵.伺服驱动单元和进给伺服电动机。⑶.主轴驱动单元和主轴电动机。⑷.PMC(PLC)控制器。⑸.机床强电柜(包括刀库)控制信号的输入/输出(I/O)单元。⑹.机床的位置测量与反馈单元(通常包括在伺服驱动单元中)。⑺.外部轴(机械)控制单元。如：刀库、交换工作台、上下料机械手等的驱动轴。⑻.信息的输入/输出设备。如电脑、磁盘机、存储卡、键盘、信息设备等。⑼.网络。如以太网、HSSB(高速数据传输口)、RS-232C口等和加工现场的局域网。
CNC单元(控制器部分)的硬件实际上是一台的微型计算机。是CNC设备制造厂自己设计生产的专门用于机床的控制的核心。下面的几张图表示出其基本硬件模块；基本的控制功能模块和一台实际的控制器硬件。
四五轴教学步骤：1、四轴五轴机床的了解，五轴编程命令的概要；2、四轴加工和五轴加工命令学习；3、针对不同类型的图档一一讲解；4、后处理修改，加工中常见问题梳理；5、自己做出来的程序上机实操，实例加工。
鼎才培训中心四五轴编程培训教学内容完全以工厂实际生产为主，有自己的实训车间，提供有日本三菱系统，五轴（新代系统），数控车床（广州数控系统）拿来给学员实践。不限学时，学会为止，从这里学出去，学员可以直接上岗。
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四五轴编程培训要多久能学会？很多人选择在工厂跟师傅学或者在网上找一些资料*，去工厂跟师傅学是花3年的时间去做3个月的事，到培训学校是花3个月的时间让你拥有在工厂3年所学到的技能，哪个划算自然不用说。
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