cnc编程的特点：
其特点是采用简单、习惯的语言对加工对象的几何形状、加工工艺、切削参数及信息等内容按规则进行描述，再由计算机自动地进行数值计算、中心运动轨迹计算、后置处理，产生出零件加工程序单，并且对加工过程进行模拟。
通过本课程的学习，学员可达到下列基本要求：
1、熟悉机械加工的安全操作规程
2、熟悉数控铣床、加工中心的整个加工过程并能熟练操作
3、能对零件图纸进行工艺分析，掌握工艺规程和数控程序的编写。
4、给定工件图纸，学员应能依图纸要求进行工艺分析，选择适当的、夹具、量具、工件和设备，然后编写出能实际运行的加工程序并在的CNC机床上加工出实际产品。
学习对象：
初中以上*，从事机械类或欲向机械类行业转行的各类人员
授课方式方法:
1、在训练中应以培养学员的综合运用知识和技能的能力为主，理论与实践相结合作为教学活动开展的基础。
2、实训采用电脑仿真教学、现场讲解、教师示范、学员实际操作等教学手段，以加强实训的教学效果。
深圳鼎才数控技术培训中心，坐落于深圳新区学习广场内，是深圳一家授权的数控和工控技能的培训，*的远程教育提升，去年也正式纳入培训范围内，技能+*，让你在工作就业之时无任何阻力，实现高新的目标，给家人带去温暖，高质量的生活。
cnc大致步骤如下：
---分析零件图确定工艺过程
对零件图样要求的形状、尺寸、精度、材料及毛坯进行分析，明确加工内容与要求；确定加工方案、走刀路线、切削参数以及选择及夹具等。
--数值计算
根据零件的几何尺寸、加工路线、计算出零件轮廓上的几何要素的起点、终点及圆弧的圆心坐标等。
--编写加工程序
在完成上述两个步骤后，按照数控系统规定使用的功能指令代码和程序段格式，编写加工程序单。
--将程序输入数控系统
程序的输入可以通过键盘直接输入数控系统，也可以通过计算机通信接口输入数控系统。
--检验程序与首件试切
利用数控系统提供的图形显示功能，检查轨迹的正确性。对工件进行首件试切，分析误差误差产生的原因，及时修正，直到试切出合格零件。虽然,每个数控系统的编程语言和指令各不相同,但其间也有很多相通之处.
学可UG编程说难不难，只要有人用心教你，还要带**床实操的环境。一边学一边有实践的机会，那样学起来就快。不然纯理论的在电脑上自己编程，除了熟悉命令之外，真让你出程序做，肯定不行。要是你熟悉软件的命令，加上有过做操机工的经验，再加上有好的老师肯教你，再加上有边学软件边编程加实践的话。真心话了，学会个ug编程不需要太久时间。深圳鼎才模具数控培训是带有数控机床的培训学校，理论+实践结合的教学模式 ，学员毕业就可以直接上岗。欢迎大家前来咨询，可以免费试听，满意后再报名！常年招生,滚动开班。
招收学员对象
1、想拥有一技之长的社会青年
2、以前是做模的，现在想转型做模具设计的钳工
3、机械制造、机电一体化、数控技术、模具设计等大中专毕业生、机械模具厂技工、初高中以上毕业对模具感兴趣人员
深圳鼎才模具数控培训是由工厂师傅组建的工作室，手把手亲自教学，所教的内容完全按照之前在工厂里面的实际操作授课，完全杜绝的某些学校教教理论那么不适用的教学。
培训对象：
1、想进入模具行业但缺乏模具编程经验的人员；
2、已在模具行业工作，想进一步提升自己职位的人员；
4、在加工中心从事设计的但不会编程的人员；
5、在模具编程部门工作,只从事简单的图纸修改的助理模具编程人员；
6、模具编程、机械制造，机电一体化、数控和工业编程等在校生和刚毕业的大中专学生；
7、目前正从事模具编程工作，想全面提升编程水平的人员；
8、从事汽车、家电、玩具等产品设计但不会模具编程的人员。
培训目标：
培养适应现代化经济建设需要，具有扎实的数控机床加工知识，有较强的动手能力，能在生产*的智能、技能型操作岗位上，从事数控加工和数控设备操作与管理的人才。
培训内容：
1. 常用二维曲线功能、曲线编辑、实体创建、实体编辑、曲面创建等基 本绘图功能的了解与运用。
2. 二维加工，平面铣的种类和加工参数的讲解与设置。
3. 型腔铣的种类和加工参数的讲解与设置。
4. 固定轴曲面轮廓铣种类和加工参数的讲解与设置，三维刻字的应用。
5. 钻孔加工基础（钻孔，镗孔，攻丝等）。
6. 模板的制作以及如何建立自己的库和加工模板。
7. 模具中的镶件、斜**、非标零件、模框的加工方法。
8. 简单及中等难度模芯的加工方法与策略。
9. 对于复杂的型芯及型腔的加工方法与参数设置及注意事项。
10.模具拆电极。包括拆电极的思路，在借助电极与没有电极的情况电极的方法以及技巧，电极的使用。以实例进行讲解（如电器类和手机壳类模具等）
11. 如何制作放电加工图。
12. 综合实例的讲解，对不同类型的整套模具从加工思路、加工方法，拆电极的合理性到出工程图逐一详细讲解。
13. 经验总结，对学员的疑问进行答疑。
其所留的精车余量一般比普通车削时所留余量小，常取0.1～0.5㎜。2．进给量f（有些数控机床用进给速度Vf）进给量f的选取应该与背吃刀量和主轴转速相适应。在保证工件加工质量的前提下，可以选择较高的进给速度（2000㎜/min以下）。在切断、车削深孔或精车时，应选择较低的进给速度。当空行程特别是远距离"回零"时，可以设定尽量高的进给速度。1.数控车削粗加工进给路线的确定（1）常用的粗加工进给路线1）“矩形”循环进给路线。使用数控系统具有的矩形循环功能而安排的“矩形”循环进给路线。2）沿轮廓形状等距线循环进给路线。使用数控系统具有的封闭式复合循环功能控制车刀沿着工件的轮廓进行等距线循环的进给路线。
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